認真選擇不銹鋼丸，不要馬虎

　　鈺能來說說怎么選擇不銹鋼丸，不要馬虎隨便選擇：

　　1、不銹鋼丸也稱不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸。

　　不銹鋼丸主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強化、亞光、校正、退漆、去腐蝕的作用。?

　　不銹鋼丸硬度適中，成份精純，覆蓋面大，由于本身沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點，它的使用壽命更為長久，用不銹鋼丸處理后鑄件表面光潔不生銹，無須進行酸洗等后處理，有利于環境保護。

　　鋼丸根據制造工藝的不同，原料的不同等有眾多分類。

　　鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金屬時應用較多，可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應用廣泛。

　　鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，很脆，非常容易破碎，壽命短，應用不廣泛。主要用于要求噴丸強度很高的地方。

　　玻璃丸的硬度比前兩種丸低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時用，以除去鐵質污染，并降低零件表面的粗糙度。

　　2 、鋼絲切丸俗稱鋼絲丸、鋼絲段、鋼粒、鋼絲切丸磨料。?產品形狀:圓柱形、密度:7.8g/cm3

　　鋼絲切丸的應用范圍：

　　鋼絲切丸清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理、鑄件噴丸清理、鋼板清理、鋼材清理、H型鋼清理、鋼結構清理。

　　鋼絲切丸除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹鋼結構除銹。

　　鋼絲切丸強化：拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。

　　鋼絲切丸噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。

　　鋼絲切丸拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。

　　鋼絲切丸打砂：打砂處理。

　　鋼絲切丸前處理：涂裝前處理、涂裝預處理、表面預處理、船板預處理、型鋼預處理、鋼材預處理、鋼板預 處理、鋼結構前處理。

　　鋼絲切丸設備廣泛應用：

　　鋼絲切丸主要適用于滾筒式、鏈式、吊鉤式、履帶式、通過式、轉臺式、積放式、步進式、臺車式拋丸機(拋丸器)、拋丸清理機、拋丸清理設備、噴丸機、噴拋丸、噴丸設備、噴砂機、噴砂設備、除銹設備，鋼材預處理生產線、鋼板預處理生產線、鋼結構預處理生產線、砂房中的設備。

　　3、鋼丸選擇的重要性

　　鋼丸具有硬度適中、韌性強、抗沖擊、而且使用壽命比較長、清理速度比較，重要的一點就是還可以反復多次使用。

　　從事磨料行業的人都知道，當鋼丸的硬度越大時，在清理工件的時候，其速度就非?？?，但是相應的鋼丸的消耗也會變得很快那么其使用壽命就會比一般時間縮短的快。所以一般從經濟效益來考慮，一般工件進行清理之前都是會選購硬度適中的鋼丸來進行處理工作。

　　鋼丸作為金屬磨料，在機械、航空、鑄造等方面，主要機械大批量及重型部件或材料的噴丸強化，鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理等方面，被大量的廣泛使用，鋼丸主要是用來清理工件，鋼丸的選擇跟工作效率是成正比的，正確選擇鋼丸是提高工作效率的關鍵，鋼丸硬度高，工件的清理效果好，相對消耗就高，所以，選擇鋼丸時，要考慮工件的材質及硬度，這樣才能提高鋼丸的使用壽命。

　　選擇鋼丸是不能盲目選擇，需要考慮多方面的因素。

　　4、如何選擇鋼丸

　　鋼丸選擇標準：

　　(1)適當的硬度

　　(2)足夠的密度

　　(3)適當的金相組織

　　鋼丸應具備的條件：

　　(1)清理速度快

　　(2)品質穩定

　　(3)消耗量少

　　密度與壽命的關系：

　　(1)硬度與清理速度成正比，但與壽命成反比。所以硬度高，清理速度快，但壽命短消耗量大，故硬度應適中(約HRC40-50為宜)以產生最經濟之效果。?

　　(2)適中的硬度，具有優良的反彈性，則于噴拋中每一隅角皆能充分清理，減少處理時間。

　　(3)拋射材內部缺陷如氣孔龜裂，內縮孔等皆可影響其壽命而增加消耗量。

　　(4)密度大于7.4g/cm3 則內部缺陷當趨于最小。

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